围绕一只 PET 瓶坯：阻氧、抗 UV、阻光、阻 CO₂、去乙醛、着色、增韧增刚，以及让螺杆保持干净的清洗料。以下是每条产品线的原理、指标与适用范围。
ValOR® 是一类活性高分子类添加剂，用于延长 PET 塑料包装食品或饮料的保质期。它可高效阻隔氧气从瓶体外部渗入瓶体内部，同时主动清除瓶内已有的氧气，从而把包装内氧含量压到极低水平。
ValOR（岛）以独立材料相存在于 PET 树脂（海）之中。在吹瓶过程中发生两件事：
因此 ValOR 赋能包装同时具备两种能力：主动吸氧（清除瓶内残留氧与灌装带入氧）与被动氧气阻隔（阻挡外界氧气渗入）。
| 指标 | 数值 |
|---|---|
| 推荐用量 | 2.5 – 7.0 % |
| 阻氧效率 | 6 – 36 个月（视瓶型规格而定） |
| 外观 | 紫色与白色颗粒组成 |
| 适用瓶身 | 单层或多层塑料瓶身 |
| 适用包装 | 包装瓶、包装膜或塑料盒 |
可用于茶饮、啤酒、果汁、调味品、肉 / 芝士等品类；在不改变现有包装工艺条件下即可落地。
添加量没有「一刀切」的数字。我们通常需要先确认以下条件，再给出建议值：
| 指标 | 含义与表征 |
|---|---|
| 透氧率 OTR | 一定时间内透过瓶身的氧气量，以 cc/m²/24hr 表征（常用设备：Mocon） |
| 总包装氧含量 TPO | 指定包装下整个残留空间中的氧气总量（常用设备：PreSens） |
透氧率 = 0 并不代表总包装氧含量 = 0。 瓶口顶空与内容物中已经存在的氧，只有靠主动吸氧才能清除——这正是 ValOR 与纯被动阻氧方案的关键差别。
同等条件下，对比单层瓶身、多层瓶身与内涂层瓶身三类技术路线。
| 对比项 | ValOR（单层） | 被动阻氧（单层） | ValOR（多层） | 被动阻氧（多层） | 被动阻氧（内涂层） |
|---|---|---|---|---|---|
| 透氧率 | Superb | Good | Superb | Good | Good |
| 总包装氧含量 | Very Good | Very Good | Superb | Superb | Superb |
| 性能 / 有效性调整 | Yes | Yes | Yes | Yes | No |
| 轻质化 | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| 初期投入 | Low | Low | Medium | Medium | High |
| 生产成本 | Low | Low | Medium | Medium | High |
| 外观 | Fair* | Fair* | Good* | Good* | Good |
| 阻氧剂加入工艺 | Preform | Preform | Preform | Preform | Bottle |
* 增加 ValOR 的用量会增加瓶身的不透明性，因此行业内的一个常见趋势是用标签遮盖瓶身。表中评级为同工况下的相对比较。
| 法规 | 符合 | 不符合 / 不适用 |
|---|---|---|
| FDA 可直接食品接触 | 大部分饮料：热罐装（<90 °C）、含酒精饮品（酒精 <15%） | 蒸煮杀菌（PET 塑料本身不耐蒸煮） |
| EU 食品接触法规 | 所有饮料 | 无 |
| 中国 GB 9685-2016 | 所有饮料 | 无 |
| 日本 / JHOSPA | 大部分饮料 | 牛奶及含乳饮料（由于商业化原因并不常用） |
产品名称：主被动吸氧剂。用途：用于提高瓶坯或者其他容器的阻氧性能。
| 测试大类 | 测试项目 | 标准 | 测试方法 | 检测周期 |
|---|---|---|---|---|
| 感官 | 颜色 | 颜色均匀，无肉眼可辨认的视觉批差 | 目测 | A |
| 形态 | 大小均匀，无粘连、连粒、塑料碎屑、粉尘等其它异物 | — | A | |
| 气味 | 无异味，无刺激性气味 | — | A | |
| 杂质或黑粒 | 0 粒 / 500 g | — | A | |
| 物理性能 | 堆积密度 | 0.70 – 0.90 g/cm³ | 量取 100 ml 粒子，称质量，密度 = 质量 / 体积 | A |
| 水分含量 | ≤ 500 ppm | GB/T 14190-2017 | B | |
| 国标要求 | 食品接触合规 | 符合 GB 9685-2016、GB 4806.1-2016、GB 4806.6-2016、GB 4806.7-2016（年度验证，并每年第三方送检） | ||
「A」指每批必检；「B」指正常情况下每批检测，工厂可根据到货质量稳定性申请放宽或加严检验。每批货到厂时供应商提供同批次出厂检测报告单。
ValOR® 已被多类饮品与食品的 PET 包装采用。以下是公开在售的代表性品类与使用动因。
典型瓶型：435 ml – 2000 ml，瓶重 15 – 30 g。
使用动因：抑制茶多酚氧化，防止茶汤浑浊、色泽变深、产生「陈味」，保证保质期内无变色。
覆盖常温酸奶、椰乳、椰子水、巴旦木奶、乳酸菌饮品等。
使用动因：减缓脂肪氧化酸败与蛋白质氧化，保护维生素，维持口感与色泽。
典型瓶型：1600 ml，瓶重约 45 g。
使用动因：避免存储销售阶段过度发酵导致口味变化，减少 CO₂ 外渗造成的泡沫丰富性下降。
酱油瓶需重复使用，要求开封后常温保持风味 90 天；椰子水需防止天然多酚物质被氧化。
以上为产品在市场上被采用的代表性品牌与品类示意，具体包装方案以各品牌实际执行为准。
通过吸收 / 屏蔽 200–400 nm 紫外线，防止 PET 包装内食品（如维生素、风味物质）因紫外线照射氧化失效，同时避免 PET 材料老化、褪色，延长产品保质期与使用寿命。
| 型号 | 性能特点 |
|---|---|
| UV3801 | 380 nm 以下紫外线透过率 <1%，标准款 |
| UV3802 | 380 nm 以下紫外线透过率 <1%，经济款 |
| UV4001 | 400 nm 以下紫外线透过率 <1%，标准款 |
| UV4002 | 400 nm 以下紫外线透过率 <5%，经济款 |
包装防护策略：包装材料需针对性阻隔特定波段（如维生素 A 需阻隔 >315 nm，维生素 E 需阻隔 >290 nm）；深色包装（如棕色玻璃）比透明 PET 瓶的紫外线阻隔率高 80% 以上。
| 维生素 | 敏感波段 | 峰值 (nm) | 主要破坏机制与后果 |
|---|---|---|---|
| A | UVA (320–400) | 365 | 烯醇结构氧化断裂 → 视黄醇失活 |
| B12 | UVA / UVC | 361 / 278 | 钴胺环光解 → 辅酶功能丧失 |
| C | UVC (200–275) | 245 | 烯二醇键氧化 → 抗坏血酸完全失活 |
| D | UVB (280–320) | 280 | 甾环开环 → 阻断钙吸收 |
| E | UVB (280–320) | 295 | 苯并二氢吡喃环氧化 → 丧失抗氧化能力 |
| K | UVA / UVB | 未明确 | 萘醌环裂解 → 凝血因子合成受阻 |
在食品包装中吸收 / 屏蔽紫外线（UVA / UVB）及可见光，抑制乳制品、果汁等食品的光氧化反应，防止营养物质（维生素、蛋白质）流失、风味变质及色泽变化。适用于鲜奶、奶酪棒、果汁等需避光保存的包装。
| 领域 | 具体应用 | 技术方案 | 解决方案 |
|---|---|---|---|
| 乳制品包装 | 鲜奶、奶酪棒、含乳饮料 | 单层瓶坯添加 TiO₂ 阻光剂 + 吸氧剂，完全隔光以防维生素 B2 分解 | LB101 标准阻光母粒 LB101U 抗 UV 阻光母粒 LB101AB 阻氧阻光母粒 LB202 极白高阻光母粒 LB303 彩色 / 棕色阻光母粒 LB404 无钛阻光母粒 |
| 饮料包装 | 光敏性果汁（如橙汁）、植物蛋白饮料 | 多层瓶坯碳灰阻光层 + 阻氧剂，阻断紫外诱导的氧化异味 | 同上 |
| 高价值食品 | 橄榄油（防维生素 E 流失）、番茄酱（防色素降解） | 复配光稳定剂，兼顾紫外阻隔与低可见光损失 | 同上 |
| 药品包装 | 光敏性药物（如维生素制剂） | 棕色 PET 瓶（紫外屏蔽率 >98%）或添加高浓度 UVA 吸收剂 | 同上 |
通过抑制二氧化碳（CO₂）的渗透，保护包装内容物（如碳酸饮料）的新鲜度和品质，维持气泡口感与质地。
通过化学中和反应，高效降低 PET 包装中乙醛（AA）含量，消除因乙醛迁移导致的饮品异味和口感劣化。
提升色彩分散均匀性、遮盖力及着色力，添加比例极低——透明产品仅需 0.1%–0.15%，显著优于传统色母粒，可降低库存压力并节省仓储空间。
改善 PET 在低温下的冲击强度与韧性，适合 冰杯类产品 等需要在冷藏 / 冷冻条件下保持性能的应用。
提高 PET 的耐高温性能与刚性，用于需要热灌装或高温环境稳定性的包装场景。
高效爽滑，降低静动摩擦系数，改善薄膜与包装件的开口性与运行顺畅度。
采用 PE + EVOH + MMT 迷宫结构，有效阻隔氧气、二氧化碳和水，可调色。
清洗料是黑点治理方案里的最后一环，也是日常生产中最容易被忽略的一环。用对型号、定好周期，比事后清机便宜得多。
配合排产优化使用：吸氧剂产程结束后先排普通（透明）瓶坯，减少热流道与螺杆中的残留，再进入下一轮生产。
复合型氧气阻隔剂通过「被动物理阻氧 + 主动化学吸氧」双重机制，针对性解决下列品类因氧气引发的氧化变质问题。
无糖茶依赖茶多酚、氨基酸等活性成分维持风味，但这些物质易被氧气氧化——茶多酚氧化会生成茶褐素（导致茶汤浑浊、色泽变深），氨基酸氧化则产生醛类异味（如「陈味」）。
传统 PET 瓶对氧气阻隔性不足（OTR 约 100–200 cm³/(m²·day·atm)），难以满足无糖茶 3–6 个月的货架期需求。
乳制品中的脂肪（不饱和脂肪酸）、蛋白质（酪蛋白）及维生素（如维生素 B12、维生素 C）极易被氧气氧化——脂肪氧化会产生酸败味（「哈喇味」），蛋白质氧化会导致凝胶化（质地变稠），维生素流失则降低营养价值。
传统利乐包（纸铝塑复合）虽有一定阻氧性，但成本较高；塑料瓶装奶（如 PET 瓶）对氧气阻隔性则明显不足。
维生素饮料（如果汁饮料、功能饮料）含高浓度维生素 C（抗坏血酸）、维生素 E（生育酚）等活性成分，其氧化会导致：① 营养失效（维生素 C 氧化为脱氢抗坏血酸，失去抗氧化功能）；② 风味劣变（氧化产物产生苦味、涩味）；③ 色泽变化（如橙汁褪色）。
传统 PET 瓶对氧气的阻隔性无法满足这类高活性成分的长期保存需求。
啤酒的「新鲜度」高度依赖氧气控制——氧气会与麦芽中的酚类物质、酒花中的 α-酸反应，生成醛类（如乙醛）、酮类（如糠醛）等老化物质，导致风味变淡（失去麦香、酒花香）、产生「纸板味」或「焦糖味」。
传统啤酒瓶（钠钙玻璃）虽阻氧性优异，但重量大、易破碎；而 PET 瓶因阻氧性差（OTR 约 50–100 cm³/(m²·day·atm)），难以直接用于啤酒包装。
以下为产品在典型瓶型与测试条件下的实测曲线，用于说明趋势与相对表现；具体项目的效果需结合瓶型与灌装条件实测确认。
| TDS 关键物理常数（valOR Activ115J） | 数值 |
|---|---|
| 比重（Specific Gravity） | 1.21 |
| 熔点（Melting Point） | 240 – 250 °C |
| 玻璃化转变温度（Tg） | 80 – 90 °C |
| 建议添加量（Suggested Dose） | 2.5 – 4 %（单层 PET 容器） |
| 未开封保质期 | 室温 12 个月 |
| 使用说明 | 低水分包装，开封即可直接使用，无需预干燥 |
